一、表面處理
所有鋼管及鋼制管配件均需進行表面處理,防腐施工前先對鋼管內外壁進行除銹,徹底清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等,除銹等級達St3級標準。
二、選用材料及防腐結構
鋼管內防腐:采用具有衛生部頒發的衛生許可批件的防腐材料,即IPN8710-2飲水設備涂料(衛生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求)其結構為:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度為150微米±10微米; 埋地鋼管外防腐:采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆);采用IPN8710-3厚漿型防腐涂料(面漆),其結構為:底漆—玻璃纖維布—底漆—玻璃纖維布—二道面漆,厚度要求不小于500微米±20微米,電壓檢測5000V。 明露鋼管外防腐:可采用抗紫外線較強的IPN8710-4耐候保色防腐涂料,防腐結構為:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度為180微米±10微米。 管道內外防腐涂料:IPN8710—1新型高分子防腐涂料: IPN8710—2飲水設備涂料:IPN8710—3厚漿型防腐涂料:IPN8710—4耐侯保色防腐涂料
防腐注意事項:
(1)利用IPN8710系列防腐涂料防腐,襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物,防腐件表面應保持干燥無水跡。
(2)防腐施工中,必須等前一道涂漆干透后,才能進行下一道涂漆。
(3)為了保證焊縫處的漆膜厚度,涂刷時應先將焊縫部位涂刷兩道,然后再全面涂刷防腐漆。
(4)涂刷后表面應光潔、無流掛、無皺皮、無刷痕、無露底或開裂現象,涂層應均勻。
(5)現場安裝焊縫兩側各留100mm不涂刷,待安裝完畢后,再按要求進行涂漆。
(6)管道在運輸吊裝過程中應避免與異物硬性磨擦,以防損傷,如有損傷應修補至合格為止。
(7)不得在雨天和霧天進行露天施工。
(8)在通風條件不好的部位施工時,要采用人工通風設施。
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